在目前橡胶行业，恶臭污染如同一个顽固的枷锁，严重制约着企业的发展。各地政府对此的审批限制格外严格，而这一难题在全球范围内也始终未能得到有效破解，核心症结在于治理技术一直未能取得突破性进展。安徽清溪环保科技有限公司，在这样严峻的行业背景下挺身而出，自2013年正式立项，全力投身于橡胶行业高温恶臭/VOCs废气治理技术的研发。​

公司坐落于安徽省，凭借当地丰富的科研资源与产业基础，不断磨砺技术。历时10多年的坎坎坷坷，停停走走，关关卡卡。现已完成该技术成套设备的系统化，标准化生产制造。​

公司的核心竞争力在于自主研发的橡胶密炼、硫化高温恶臭/VOCs废气治理技术，该技术打破传统，优势显著。​

一方面，公司打破传统技术的固体吸附载体，如纤维格栅、活性炭、沸石转轮，分子筛，树脂填料或布袋除尘+喷粉装置等固体吸附载体。橡胶作为热塑性可循环材料，无论是合成橡胶、原生橡胶或再生橡胶，在密炼和硫化工艺是在180-200℃左右，在高温中挥发的含油有机多污染物，在短时间内就会将固体吸附载体的微孔或格栅堵塞，造成废气收集降低，易造成风机长时间超负运行，叶轮变型与机壳磨擦，产生金属火化起火，发生火灾。

橡胶合成原料例如苯，酚，酫，丙稀腈等在高温中为气态微颗粒物，在大风量，高流速中吸附处理极低。而清溪环保的技术摆脱了对固体吸附载体的依赖，从根源上解决了上述问题。

另一方面，公司的技术实现了降本增效，性能赶超燃烧技术。RTO燃烧技术是近年来市场应用在轮胎或橡胶压型的大型企业的技术。问题仍然无法解决橡胶企业的痛点和忧患。尽管企业投入大额资金治污，但技术用错了也是白搭，还有引火烧身的隐患，天燃气，维护保养都是昂贵的费用。气态恶臭废气热氧化温度低，是根本原因，尽管设备仪表显示炉膛温度800℃左右，但各仓室在大风量，高流速中，热氧化室只有200℃左右，是不能将苯，酚，酫，丙稀腈等有毒成份氧化分解。而我们的技术有效规避了这些问题，在保证治理效果的同时，大大降低了企业的运营成本，真正实现了降本增效。

安徽清溪环保科技有限公司专注于为橡胶企业解决高温恶臭/VOCs废气治理难题，以“看得见、闻得着”的硬实力，为企业解困、减负，杜绝火灾隐患。我们坚信，选对技术才能为企业带来实实在在的效益。未来，公司也将继续深耕该领域，不断优化技术，助力橡胶行业实现绿色、可持续发展。​